ICO adotta Optima 160 per supportare la progettazione di imballaggi e materiali POP
Scopri come Optima 160 ha supportato la progettazione di imballaggi e materiali POP per ICO, azienda che produce carta per ondulatori, imballaggi e materiali cartotecnici. A raccontarlo, sulle colonne di Italia Publishers, è Andrea Tempesta, Designer di ICO Lab.
Il gruppo italiano dell’ondulato investe nel sistema di taglio Valiani Optima 160 per supportare i processi di design e prototipazione del suo team
Tra il 2018 e il 2019, un ambizioso piano di investimenti da 20 milioni di euro porta in ICO un
ondulatore Agnati Quantum2, un nuovo magazzino verticale, e la macchina da stampa inkjet
single-pass HP PageWide C500, dotando l’azienda di asset innovativi per la produzione dei suoi imballaggi in cartone ondulato. Nei tre stabilimenti del gruppo, situati tra l’Abruzzo e la Puglia, l’azienda produce carta per ondulatori, e innumerevoli tipologie di imballaggi e materiali cartotecnici.
Fondata a Pescara nel 1952 da Loreto Lancia, ICO è oggi guidata dalla seconda generazione della famiglia, che sta guidando l’ingresso della terza attraverso un percorso di managerializzazione, divenuto necessario alla luce delle accresciute dimensioni aziendali.
Oltre che sulle tecnologie di stampa e converting più avanzate, nell’ultimo decennio l’azienda ha investito ingenti risorse nell’ulteriore miglioramento e nel controllo minuzioso della qualità, e nella creazione di linee di prodotto in grado di valorizzare l’accresciuta capacità produttiva e le possibilità di personalizzazione offerte dal digitale. In quest’ottica si colloca l’inserimento nell’organico di un gruppo di packaging designer, e la creazione di ICO Lab, un dipartimento di innovazione e progettazione recentemente potenziato con l’apertura di un ufficio di progettazione anche a Roma.
Proprio nella capitale, a fine 2022 ICO ha inaugurato uno spazio dedicato al design e alla prototipazione di materiali POP innovativi e improntati all’eco-sostenibilità. Qui ICO ha installato un sistema di taglio digitale multifunzione Valiani Optima 160.
Un “lab” per interpretare i cambiamenti del mercato
ICO produce packaging ed espositori per una clientela variegata ed esigente, che include industrie alimentari e cosmetiche, cantine vinicole, produttori e grossisti di ortofrutta, retailer e insegne della GDO. Con l’introduzione della stampa inkjet single-pass a base acqua, che si affianca alle linee flexo preesistenti, l’azienda ha ampliato la sua offerta di imballaggi primari e secondari personalizzati. Proprio la necessità di creare prodotti complessi in
tempi più stretti ha indotto ICO a investire in tecnologie all’avanguardia, competenze e collaboratori con un mindset “digitale”.
Tra loro c’è Andrea Tempesta, designer di espositori e materiali POP in cartone, che nel 2022 entra in ICO con l’obiettivo di supportare il team tecnico/commerciale. L’at-
tività di ICO Lab parte dall’analisi delle esigenze funzionali ed estetiche, che vengono tradotte in progetto grafico e strutturale.
Andrea Tempesta
Designer di ICO Lab
“Abituato a utilizzare tecnologie di taglio blasonate, molto produttive e costose, mi ha colpito scoprire una macchina tanto efficace e ben costruita”
Il taglio digitale asseconda ricerca, sviluppo e design
ICO Lab esegue attività di prototipazione, testing e validazione di nuovi imballi ed espositori, impiegando piattaforme hardware e software idonee.
«La creazione di ICO Lab da parte dell’azienda nasce dalla volontà di soddisfare i clienti, ampliando la possibilità di sperimentare soluzioni alla loro domanda di innovazione funzionale e visuale», spiega Andrea Tempesta, Designer di ICO Lab. «Mi piace sporcarmi le mani, in puro stile Art Attack. Se ho un’idea la disegno sul mio taccuino digitale, poi la digitalizzo con un software di progettazione, e ne realizzo un mockup in scala».
Oltre al cartone ondulato, se necessario, il team di ICO Lab testa anche materiali alternativi, valutandone l’impiego nei progetti. La possibilità di realizzare internamente campioni e prototipi di scatole ed espositori è di grande importanza per l’azienda. Per efficientare le lavorazioni, ICO decide pertanto di introdurre un sistema di taglio digitale compatto anche presso l’ufficio di progettazione di Roma.
Le ragioni di Optima 160
ICO Lab identifica in Valiani Optima la piattaforma di taglio ideale per le sue esigenze produttive, e nel modello Optima 160 la “taglia” più corretta per gli spazi disponibili. Con un’area di taglio di 1.230×1.630 mm, piano aspirante e testa multiutensile a due posizioni, il macchinario è in grado di eseguire simultaneamente taglio passante e cordonatura di cartone teso, ondulato e fibrato, cartone alveolare, Forex e altri materiali.
Sostituendo l’utensile, la macchina può eseguire tagli angolati a V, il mezzo taglio di materiali adesivi, e marcature a penna. Grazie alla telecamera installata sulla testa di taglio, il sistema riconosce i marchi di registro dei file stampati.
Per testarne l’efficacia, prima dell’acquisto, il team di ICO si reca presso il centro demo di Valiani, dove sottopone Optima 160 a intensi cicli di lavorazione sulle tipologie di cartone più disparate, usando i file più complessi.
«Abituato a utilizzare tecnologie di taglio blasonate, molto produttive e costose, mi ha colpito scoprire una macchina tanto efficace e ben costruita, con un rapporto qualità prezzo favorevole», afferma Tempesta. «Visitando Valiani, poi, mi hanno affascinato la struttura organizzativa e le pratiche costruttive. Dalle lavorazioni al tornio all’assemblaggio sulla lean production, Valiani crea il prodotto dall’inizio alla fine, con una cura dei dettagli maniacale».
Completata la validazione interna, a giugno 2022 Optima 160 entra in produzione negli spazi
di ICO Lab a Roma, a servizio del team di progettazione. Il sistema di fustellatura digitale si rivela subito un alleato prezioso, accelerando le attività di design, testing e validazione di nuovi modelli di packaging ed espositori, per alcuni dei quali è stata presentata domanda di brevetto.
«Avere a disposizione un macchinario professionale compatto, completo di telecamera, ci consente di realizzare i mockup vestiti e di modificarli in tempo reale mentre siamo al tavolo con il cliente», spiega Tempesta. «Optima 160 ci dà autonomia e pieno controllo del prodotto, e ci consente di realizzare e toccare con mano tutto ciò che abbiamo in mente».
Creatività, tecnologia e servizio, valori fondanti della partnership tra ICO e Valiani
I designer di ICO Lab adottano innumerevoli strumenti e applicativi di design grafico e
strutturale, e operano in stretta collaborazione con l’ufficio tecnico che, utilizzando il software di design parametrico ArtiosCAD, normalizzano i progetti in coerenza ai sistemi di codifica aziendale. Per rispondere alle esigenze del suo processo creativo, insieme a Optima 160 ICO Lab sceglie di adottare la suite software Valiani V-Studio, che consente di creare e modificare rapidamente i tracciati di taglio e cordonatura, e quindi verificare l’efficienza del modello in tempo reale. Una scelta che consente di disegnare e testare in piena libertà anche cordonature difficilmente riproducibili nel CAD parametrico.
«Sin dalle fasi di installazione e formazione, la tecnologia di Valiani e la consulenza del suo team tecnico e applicativo, si è sposata perfettamente con la nostra filosofia», conclude Tempesta. A quasi un anno dall’installazione, Optima 160 è impiegata quotidianamente per la prototipazione e la realizzazione di pre-serie di decine di progetti ogni giorno, diventando il cuore pulsante di ICO Lab. Con l’ausilio della tecnologia di taglio Valiani, tra il 2022 e il 2023 il team sviluppo ha potuto mettere a punto quattro nuovi prodotti, tutti brevettati.
